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一、準備工作

1. 選擇合適的工具和材料：確保有適當的焊接機、焊條、焊鉗、面罩以及防護手套等必要的安全和焊接工具。

2. 調節電流：根據焊接材料的厚度、焊條的直徑以及焊接位置（橫焊）來(lái)調節電流大小。一般來(lái)說(shuō)，橫焊的電流應偏小于正常平焊的電流。例如，使用3.2焊條時(shí)，平焊的電流可能調到130A左右，而橫焊電流可調節在100~120A之間。

二、找準焊條角度

1. 根據焊縫情況調整角度：焊條的角度在橫焊中尤為重要，因為它會(huì )直接影響熔池的形成和焊接質(zhì)量。焊條的角度需要根據焊縫的位置、大小和是否開(kāi)坡口等因素進(jìn)行調整。對于初學(xué)者，建議從一種易于掌握的焊條角度開(kāi)始練習。

三、選擇適當運條手法

1. 多種運條手法可選：橫焊時(shí)可以采用多種運條手法，如直線(xiàn)運條、斜拉鋸齒法、斜畫(huà)橢圓法、直線(xiàn)往復法、畫(huà)“睡8”法等。對于初學(xué)者來(lái)說(shuō)，推薦使用斜拉鋸齒法，因為這種手法簡(jiǎn)單易學(xué)且應用范圍廣泛。

2. 具體操作：在焊接過(guò)程中，保持焊條穩定并勻速移動(dòng)，熔池走到頂端時(shí)稍作停頓，中間和下面則一帶而過(guò)，確保熔池均勻且不過(guò)度流淌。

四、注意事項

1. 手要穩：焊接時(shí)手部要穩定，避免晃動(dòng)導致焊縫不整齊。

2. 速度要勻：焊接速度應保持均勻，過(guò)快或過(guò)慢都可能影響焊接質(zhì)量。

3. 起弧位置：盡量不要直接在焊縫起始點(diǎn)起弧開(kāi)焊，這樣容易夾渣。建議在起始點(diǎn)后方4~5厘米的地方起弧，然后再帶到起始點(diǎn)位置開(kāi)始焊接。

4. 電弧長(cháng)度：橫焊時(shí)應采用短弧焊接，即焊條尖端到焊件的距離保持在1毫米左右，以托住熔池并防止鐵水下墜。

5. 收弧：焊縫結尾處容易有弧坑，造成焊不滿(mǎn)或產(chǎn)生裂紋。因此，收弧處應多焊幾下以填滿(mǎn)弧坑再收弧。

五、安全注意事項

• 在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，務(wù)必佩戴好防護面罩、手套等個(gè)人防護裝備以防止飛濺物傷人。

• 確保工作區域通風(fēng)良好并遠離易燃物品以防止火災。

• 定期檢查焊接設備和工具是否完好無(wú)損以避免意外發(fā)生。

通過(guò)以上步驟和注意事項的掌握與實(shí)踐，新手可以逐漸提高橫焊技能并應對有縫焊接的挑戰。記住，“師傅領(lǐng)進(jìn)門(mén)修行在個(gè)人”，只有通過(guò)不斷的練習和實(shí)踐才能真正掌握焊接技術(shù)。