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2月18日，3D視覺(jué)傳感器廠(chǎng)商唯琴科技完成Pre-A輪融資，融資金額為數千萬(wàn)元人民幣，投資方為廈門(mén)高新投。本輪融資將用于高精度傳感器量產(chǎn)投入及海外市場(chǎng)拓展。

公開(kāi)信息顯示，唯琴科技成立于2013年，專(zhuān)注于機器視覺(jué)核心算法、傳感器及軟件系統的研發(fā)，是工業(yè)檢測領(lǐng)域的軟硬件一體化解決方案提供商。基于自主技術(shù)積累，其已推出無(wú)代碼視覺(jué)檢測平臺、3D線(xiàn)激光輪廓傳感器及AI檢測系統，覆蓋2D/3D視覺(jué)檢測、高精度測量及工業(yè)質(zhì)檢等場(chǎng)景。

據了解，高精度3D線(xiàn)激光輪廓傳感器是工業(yè)檢測設備的核心零部件之一，直接影響著(zhù)缺陷檢測的準確率，國產(chǎn)化率程度相對相機、光源、鏡頭、工控機等偏弱，外資廠(chǎng)商占據絕對的主導地位。

高精度檢測需要多學(xué)科融合的技術(shù)，包括光學(xué)設計、算法優(yōu)化和硬件制造等，技術(shù)門(mén)檻較高。而高精度傳感器的制造成本也較高，導致產(chǎn)品價(jià)格高昂，極大限制其市場(chǎng)化應用。不僅如此，機器視覺(jué)領(lǐng)域的數據積累對于算法優(yōu)化和產(chǎn)品性能提升至關(guān)重要，但前者需要長(cháng)時(shí)間的積累和大量的用戶(hù)基礎。

以半導體為例，半導體對檢測設備的精度和穩定性要求極高，過(guò)去主要使用的是進(jìn)口產(chǎn)品。隨著(zhù)國內機器視覺(jué)產(chǎn)品力的提升，一些技術(shù)難度相對較低的生產(chǎn)環(huán)節慢慢地開(kāi)始使用國產(chǎn)工控機、光源，以及少部分場(chǎng)景的工業(yè)鏡頭。

唯琴科技創(chuàng )始人林少斌在接受高工機器人調研時(shí)介紹：“半導體企業(yè)在遴選供應商時(shí)，需綜合考量多重因素，除對產(chǎn)品性能進(jìn)行多輪嚴格驗證外，還需全面評估供應商的技術(shù)拓展能力，包括其是否具備充足的資源儲備與專(zhuān)業(yè)能力，以支持企業(yè)在多樣化應用場(chǎng)景下的定制化擴展需求?！?/span>

對此，唯琴科技自成立以來(lái)，一直堅持打造軟硬一體的競爭壁壘。唯琴科技在光路設計、鏡頭成像、圖像處理算法、高速通訊、電子硬件、嵌入式編程、交互編程、機電等方面都有深厚的積累，推出的軟硬件產(chǎn)品不僅精度高，其還通過(guò)創(chuàng )新式的架構設計，實(shí)現成本可控。

在硬件方面，唯琴科技自研的3D線(xiàn)激光輪廓傳感器應用場(chǎng)景豐富，可以檢測平面，或者圓柱、流動(dòng)面的高度、深度、厚度等信息。據林少斌介紹，公司的3D線(xiàn)激光輪廓傳感器已應用在晶圓制造環(huán)節的晶圓表面瑕疵檢測以及尺寸量測、芯片封裝等環(huán)節。

在軟件方面，唯琴科技推出了SGVision工業(yè)視覺(jué)軟件平臺。該平臺支持300余種算法及與PLC、機器人、工業(yè)相機等主流工業(yè)設備協(xié)議兼容，通過(guò)免費模式積累超2萬(wàn)家企業(yè)用戶(hù)。

當前，唯琴科技的軟硬一體解決方案除了應用在半導體外，還在3C、鋰電、軍工等領(lǐng)域落地。2025年，唯琴科技計劃推出更多標準化檢測傳感器，進(jìn)一步降低客戶(hù)工業(yè)檢測部署門(mén)檻，并開(kāi)拓歐洲及日韓市場(chǎng)。

林少斌介紹，唯琴科技的通用的視覺(jué)軟件聚集了很多歐洲及日韓的海外用戶(hù)，并且歐洲及日韓市場(chǎng)對高精度的3D檢測需求旺盛，且對3D產(chǎn)品要求也更高，公司的產(chǎn)品在保證質(zhì)量的同時(shí)，也極具性?xún)r(jià)比，因此開(kāi)拓歐洲及日韓市場(chǎng)，符合公司的市場(chǎng)定位。